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直線減速電機(jī)!電機(jī)設(shè)計(jì)需要注意的事項(xiàng)

來(lái)源:行業(yè)資訊     發(fā)布時(shí)間:2024-04-15    點(diǎn)擊數(shù): 647    熱門:減速電機(jī)廠家

  

  1.線圈電流密度不宜過(guò)大或過(guò)小:電機(jī)線圈具有一定的電阻.當(dāng)電流通過(guò)線圈時(shí)就產(chǎn)生損耗.繞組溫升高,電機(jī)設(shè)計(jì)希望減小電阻,以減小損耗,提高效率.加粗線徑,降低電流密度可以減電阻,但會(huì)線圈材料用量增加.由于槽面積的加大,引起鐵心磁密增加,使電機(jī)的勵(lì)磁電流和鐵損增加.通常感應(yīng)電機(jī)j取3~7A/mm2 (槽面積大也就是芯片設(shè)計(jì)時(shí)鐵心槽孔大)

  2.電機(jī)鐵心的磁通密度不宜過(guò)高或過(guò)低. 當(dāng)鐵心材料,頻率和硅鋼片厚度一定時(shí)鐵損決定于磁通密度?的大小,磁通密度過(guò)高使鐵損增加,電機(jī)效率降低,鐵心發(fā)熱使電機(jī)溫升增高.并由于勵(lì)磁安匝增加電機(jī)功率因子降低,所以鐵心的磁通密度不宜過(guò)高,盡量避免用在磁化曲線的過(guò)飽和段,磁密過(guò)低則使電機(jī)材料用量增加,成本提高.芯片齒部窄,磁密高即槽入線的空位大也就是鐵心槽孔大反之.

  3.電機(jī)槽滿率不宜過(guò)高或過(guò)低. 一般取75~85%槽滿率低電機(jī)運(yùn)行時(shí)導(dǎo)線在槽內(nèi)松動(dòng).易損傷絕緣.此外槽內(nèi)空隙多,由于空氣導(dǎo)熱差,影響線圈的散熱使電機(jī)溫升增高.

  4.電機(jī)槽形的設(shè)計(jì)盡可能選用平行齒梯形槽并槽形邊緣不要有尖角,盡量用圓底槽,由于圓槽鑄鋁時(shí)填充好,并做模方便.定子芯片嵌線容易.

  5.電機(jī)槽口寬度不宜過(guò)大,槽口太大使氣隙磁通分布不均,齒諧波增大附加損耗增加,通常約3.5mm,太小入線困難,

  6.定子槽數(shù)不要太多或太小.異步電機(jī)定子槽數(shù)多,磁勢(shì),電勢(shì)波形好,附加損耗小,電機(jī)效率高槽數(shù)多還使線圈和鐵心的接觸面積增加,線圈散熱好,溫升低.性能好但制作工藝?yán)щy.成本高

  7.異步電機(jī)氣隙大,磁阻大,勵(lì)磁安匝數(shù)多,使電機(jī)勵(lì)磁電流增大,電機(jī)功率因子降低,但氣隙大使諧波磁場(chǎng)減弱,電機(jī)附加損耗降低, 氣隙太小易引起定轉(zhuǎn)子掃膛,以及由于附加損耗增加而使電機(jī)效率降低.

  8.異步電機(jī)轉(zhuǎn)子扭斜可以使轉(zhuǎn)子導(dǎo)條沿軸向的諧波電勢(shì)相位不同而被削弱,從而減少了附加同步轉(zhuǎn)矩,及附加異步轉(zhuǎn)矩,降低電機(jī)附加損耗,提高效率,降低噪音,振動(dòng).

  9.單層繞組不要用于容量較大的電機(jī),容量較小的電機(jī)不要雙層繞組.

  10大電機(jī)不宜用鋁合金做支架由于剛度,強(qiáng)度差些

  11.轉(zhuǎn)軸上盡量避免用不同寬的鍵槽(即介子槽)軸芯二級(jí)位應(yīng)倒圓角.

  12電機(jī)兩端都用滾動(dòng)軸承時(shí)軸向不要卡死.因?yàn)殡姍C(jī)運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)軸的散熱比定子支架差,溫升高些,轉(zhuǎn)軸的熱膨漲要大于定子部件,和支架,機(jī)座.轉(zhuǎn)軸就不能自由膨脹,所以一般加波浪介子加啤令蓋.

  13.轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子芯片配合的長(zhǎng)度不要太長(zhǎng).(軸芯中間部分可以縮小解決)

  14.帶滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的不要使電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向竄動(dòng).(所以啤令內(nèi)加波浪介子)滑動(dòng)軸承的在轉(zhuǎn)子前端加彎介子 手提吸塵機(jī)的不帶彎介子是前端是E介子結(jié)構(gòu)虛位控制很小0.1~0.4mm

  15.電機(jī)的定,轉(zhuǎn)子鐵心不要錯(cuò)位,錯(cuò)位不利的原因a:錯(cuò)位相當(dāng)于空氣隙有效面積減小,勵(lì)磁電流增大,功率因子降低.,還使定子電流大定子銅損大,效率低.溫升高. B:轉(zhuǎn)子受到一個(gè)軸向力加快軸承磨損.增大電機(jī)的噪音和振動(dòng).(但有些成品運(yùn)行向前端一個(gè)方向常常磨一端軸承此時(shí)故意錯(cuò)位)c:影響電機(jī)的正常通風(fēng).

  16.注意異步電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁質(zhì)量(可用硫酸化解芯片看)

  17.引線不要過(guò)細(xì)如果過(guò)細(xì)的引線容易絕緣老化通常導(dǎo)體電流密度取4~6A/mm2小電機(jī)取大值.大電機(jī)取小值.

  18.電機(jī)起動(dòng)電流一般是額定電流的6倍左右,所以不要頻繁起動(dòng),堵轉(zhuǎn)的電流菲士通常是額定電流的2.5~3倍. 電流菲士需200%的電流才能沖斷.

  19.轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1.2倍或小于0.8倍的額定轉(zhuǎn)速以免發(fā)生共振.

  20.電機(jī)干燥時(shí)應(yīng)避免溫度急劇升高.過(guò)分潮濕的繞組,應(yīng)避免用通入電流的方法進(jìn)行干燥.

  21.定子槽楔不要高于鐵芯內(nèi)圓

  22.拆卸軸承入軸承應(yīng)當(dāng)加力于啤令內(nèi)圈,不能受力啤令外圈和鋼球位.

  23.多粉塵場(chǎng)所不要用防護(hù)式電機(jī)應(yīng)用封閉式電機(jī).(但封閉式電機(jī)不易散熱.

  24.不要便電機(jī)在電源頻率過(guò)低下運(yùn)行.電源電壓一定時(shí),頻率下降使磁通增加,電機(jī)設(shè)計(jì)一般使硅鋼片工作在磁化曲線的飽和區(qū),磁通增加使勵(lì)磁電流增加較多,功率因子下降,電機(jī)電流增大銅損增加,效率下降,頻率下降還使電機(jī)轉(zhuǎn)速下降.風(fēng)量減少,散熱困難,電機(jī)溫升增高.電源頻率下降不但電機(jī)輸出功率減少,而且使各項(xiàng)性能變壞.額定頻率不能超過(guò)1%

  25.不要使異步電機(jī)的電源電壓過(guò)高或過(guò)低 電壓過(guò)低電機(jī)磁通減少,電機(jī)轉(zhuǎn)矩則與電壓平方成正比下降.造成電起動(dòng)困難,電機(jī)負(fù)載不變時(shí)電機(jī)電流增加,損耗加大,溫升增高,長(zhǎng)時(shí)間低壓運(yùn)行可能使電機(jī)燒毀.

  26.換向器和碳刷的摩擦噪聲.是因?yàn)閍換向器表面加工精度不夠和粗糙度較差.b.碳刷和刷盒間隙過(guò)大.c碳刷彈簧彈力失效.另外換向器表面有雜物易產(chǎn)生火花.


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