來源:行業(yè)資訊 發(fā)布時(shí)間:2023-10-19 點(diǎn)擊數(shù): 604 熱門:減速電機(jī)廠家
絲桿、同步帶直線模組安全注意事項(xiàng)
1.使用前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀GB標(biāo)準(zhǔn)“工業(yè)機(jī)器人安全規(guī)范”(GB11291-1997)及ISO標(biāo)準(zhǔn)“機(jī)器人和機(jī)器人裝置--工業(yè)機(jī)器人安全要求”(ISO 10218-1-2011),請(qǐng)嚴(yán)格遵守。
2.使用前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說明書,充分理解其內(nèi)容,務(wù)必嚴(yán)格遵守安全注意事項(xiàng)。
3.接通電源后絕對(duì)不可接觸直線模組的動(dòng)作部。此外,產(chǎn)品正在動(dòng)作或處于可動(dòng)作狀態(tài)時(shí)請(qǐng)勿進(jìn)入運(yùn)動(dòng)部分的動(dòng)作范圍。對(duì)直線模組本體、控制器以及所連接的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行設(shè)置、調(diào)整、檢查和維護(hù)時(shí),必須將所有電源插頭從電源插座中拔出,然后上鎖或使用安全插頭等,以防止非工作人員接通電源。另外,應(yīng)在顯著位置懸掛“正在作業(yè)”的標(biāo)示牌。
4.多人作業(yè)時(shí),應(yīng)預(yù)先確認(rèn)步驟、手勢(shì)信號(hào)、發(fā)生異常時(shí)的措施等,并另行配備作業(yè)監(jiān)視人員。
5.請(qǐng)勿擅自拆卸本產(chǎn)品。否則可能會(huì)進(jìn)入異物或?qū)е戮认陆怠?/p>
6.請(qǐng)勿掉落或敲擊本產(chǎn)品。否則,可能會(huì)造成人員負(fù)傷或產(chǎn)品破損。如果產(chǎn)品受到?jīng)_擊,即使外觀沒有破損,也可能會(huì)導(dǎo)致功能下降。
7.超過容許速度使用會(huì)造成部件破損或發(fā)生事故。應(yīng)將使用轉(zhuǎn)速控制在本公司的規(guī)格范圍內(nèi)。
8.注意防止雜質(zhì)、切屑等異物進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)。否則,可能會(huì)造成滾珠循環(huán)部件破損或功能損失。
絲桿、同步帶直線模組使用環(huán)境
1.如果直線模組及控制器的使用環(huán)境惡劣,可能會(huì)造成故障,因此請(qǐng)?jiān)谝韵聢?chǎng)合使用。
2.室內(nèi)、環(huán)境溫度-5至40℃的范圍內(nèi)、環(huán)境濕度80%RH以下(無凍結(jié)及結(jié)露)。
3.無腐蝕性氣體及可燃性氣體的場(chǎng)所。
4.無鐵粉等感電性粉塵、塵埃、油霧、鹽分及有機(jī)溶劑飛散的場(chǎng)所。
5.無直射陽光、輻射熱的場(chǎng)所。
6.不會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)電場(chǎng)、強(qiáng)磁場(chǎng)的場(chǎng)所。
7.便于檢查及清掃的場(chǎng)所。
絲桿、同步帶直線模組潤滑
1.為充分發(fā)揮直線模組的功能,必須進(jìn)行潤滑。如果潤滑不充分,會(huì)增加滾動(dòng)部的磨損,甚至導(dǎo)致早期破損。
2.應(yīng)避免將性狀不同的潤滑劑混合使用。封入的潤滑劑隨產(chǎn)品不同而異,請(qǐng)加以注意。
3.潤滑脂加注周期一般以100km為基準(zhǔn)。但隨使用條件不同而有所變化,建議根據(jù)初始檢查決定加注周期,采用絲桿導(dǎo)軌專用潤滑脂。
4.在經(jīng)常有振動(dòng)的場(chǎng)所、真空、低溫或高溫、無塵室等特殊環(huán)境下使用時(shí),有可能不能使用普通潤滑劑。
5.請(qǐng)仔細(xì)擦除防銹油并封入潤滑劑后再使用。
6.滾珠絲桿部不附帶油嘴,請(qǐng)將潤滑脂直接涂敷在滾動(dòng)面上。
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