我們都知道機器突然出現(xiàn)毛病時的急躁，抓狂。不知道怎么面對這類問題，自己想維修好機器卻望而卻步。。。根本無從下手。這不，福利來了，看到機器出故障有了新的見識，再也不是技術(shù)小白了。一起看看都有哪些常見問題及其解決方法

　　1)步進驅(qū)動-高速時電動機堵轉(zhuǎn)

　　毛病反映：在快速電動或運轉(zhuǎn)(：00)時步進電動機堵轉(zhuǎn)“丟步”(留意：這兒所指的丟步是步進電動機在設(shè)定的高速時不能轉(zhuǎn)動，而不是像某些簡易數(shù)控機床體系那樣rlif硬件不穩(wěn)定，在體系作業(yè)過程中隨機的丟步)，或運用了脈沖監(jiān)控功用體系呈現(xiàn)25201報警”

　　毛病原理：傳動體系規(guī)劃問題。傳動體系在設(shè)定高速時所需的轉(zhuǎn)矩大于所選片j步進電動t在設(shè)定的最高速度下的輸出轉(zhuǎn)矩。挑選的步進電動機正確，8025確保不會丟步。在此，呈現(xiàn)丟步闡明所挑選的步進電動機不合適請在設(shè)汁時留意步進電動機的矩頻特性曲線。

　　掃除措施：若進給倍率為85%時高速點動不堵轉(zhuǎn)則運用折線加快特性;降慨最高進給速度;替換火轉(zhuǎn)矩步進電動機，

　　2)步進驅(qū)動-步進驅(qū)動器毛病

　　毛病反映：驅(qū)動器上的綠色發(fā)光二極管RDY亮，但機床驅(qū)動器的輸出信號RDY為低電平。PLC應(yīng)用程序中塒RDY信號進掃描，則導(dǎo)致PLC運算成果過錯。

　　毛病原理：機床現(xiàn)j無大地(PF.與交流電源的中性線銜接)，靜電放電(作業(yè)環(huán)境差)。

　　掃除措施：首先將電氣柜中的PE與大地銜接，仍有毛病，則驅(qū)動器模塊損壞，替換驅(qū)動器模塊。

　　3)步進驅(qū)動-傳動體系定位精度不穩(wěn)定

　　毛病反映：機床集坐標(biāo)的重復(fù)定位精度不穩(wěn)定(時大時小)

　　毛病原理：該傳動體系機械裝置問題。杠螺母裝置不正，形成運動部件的裝置應(yīng)力，

　　掃除措施：重新裝置絲杠螺母。

　　5)步進驅(qū)動-回來參閱點動作不正確

　　毛病反映：回來參閱點的動作不正確。

　　毛病原理：機床選用了負(fù)邏輯(NPN型)的挨近開關(guān)(即OVDC表明挨近開關(guān)動作,24VDC表明挨近開關(guān)無動作)。

　　掃除措施：替換正邏輯挨近開關(guān)(PNP型)。

　　4)步進驅(qū)動-參閱點定位精度過大

　　毛病反映：參閱點定位差錯過嘉薰：象大多呈現(xiàn) 1在參閱點裝備方式 2(單挨近開關(guān)回垂

　　毛病原理：機床挨近開關(guān)或檢測體的裝置不正確，挨近開關(guān)與檢測體的空隙為檢測臨界值;所選用挨近開關(guān)的榆測間隔過大，檢測體和相部金屬物體均在檢測范周內(nèi);挨近

　　開關(guān)的電氣特性差(注：挨近開關(guān)的重復(fù)特性影響參閱點的定位精度)。

　　掃除措施：榆查挨近開關(guān)的裝置;機床挨近開關(guān)與檢測體間的空隙(挨近開關(guān)技術(shù)指標(biāo)表明的是最大檢測間隔，時應(yīng)將問隙為最大空隙的50%為宜);替換挨近開關(guān)

　　6)步進驅(qū)動-傳動體系定位差錯較大

　　毛病反映：某坐標(biāo)的定位差錯較大(可重復(fù))。

　　毛病原理：絲杠螺距差錯過大

　　掃除措施：機床進行絲杠螺距差錯補償，或替換較高精度的絲杠(注：絲杠無預(yù)緊力裝置，絲杠螺距差錯補償沒有意義)。

　　7)步進驅(qū)動-螺紋加工時螺紋亂扣

　　毛病反映：在進行螺紋加工時，螺紋不能重復(fù)(即亂扣).

　　毛病原理：豐軸與主軸編碼器的機械銜接有松動。

　　掃除措施：查看主軸與編碼器的銜接(注：當(dāng)主軸編碼器連好后，機床在NC屏幕上顯現(xiàn)的主軸角與卡盤的是專一的;檢測成果不是專一的，則闡明主軸與編碼器間銜接松動)

　　8)步進驅(qū)動-傳動體系定位差錯較大

　　毛病反映：某坐標(biāo)的定位差錯較大(不重復(fù)).

　　毛病原理：電動機與筵杠的機械銜接有松動。

　　掃除措施：查看電動機與絲杠的銜接。

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